回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑),属于建材设备类,也是陶粒设备,陶粒生产线设备。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。
一、回转窑的用途:
回转窑主要用于冶金、建材、矿石等多种矿产物料的加热和煅烧。如陶粒砂、铝矾土、石灰石、水泥金属镁 氧化铝 氢氧化铝 粉煤灰 高铝制品耐火材料 等矿物颗粒和粉状物料的加热和煅烧。
二、回转窑的工作原理及结构特征
工作原理:
回转窑是有气体流动、燃料燃烧、热量传递和物料运动等过程所组成的。回转窑就是如何是燃料能充分燃烧,燃料燃烧的热量能有效的传给物料,物料接受热量后发生一系列的物理化学变化, 形成成品熟料。
结构特征:
回转窑由筒体、支撑装置、密封装置、喂料装置和窑头燃烧装置等组成,回转窑是个圆形筒体,它倾斜的安装在数对拖轮上,电动机经过减速后,通过小齿轮带动大齿轮而使筒体做回转运动。
回转窑是煅烧水泥熟料的主要设备,已被广泛用于水泥、冶金、化工等行业。该设备由筒体、支承装置、带挡轮支承装置、传动装置、活动窑头、窑尾密封装置、燃烧装置等部件组成,该回转窑具有结构简单,运转可靠,生产过程容易控制等特点。
中科工程机械生产的回转窑煅烧系统装备通过技术创新,在该系统中采用国内外 进的液压挡轮装置、采用计量精度很高的计量柱塞泵、高精度的调速阀和接触式石墨块密封装置等国内先进技术。为了提高自动化程度,窑头采用工业电视看火,工艺流程模拟荧光屏,煅烧带采用红外线扫描仪把煅烧带的煅烧情况直接反映在计算机上,这些新技术的使用直观感强,操作方便,使用可靠。稳定了热工制度,提高了设备运转率,与同规格设备相比,运转率提高了10%,产量提高了5%-10%,热耗降低15%。
回转窑规格与技术参数:
类别 | 规格型号 | 筒体直径(mm) | 筒体长度 (mm) | 斜度(%) | 产量(t/h) | 转数(rpm) | 电机功率(kw) | 重量( t ) | |
直筒回转窑 | YZ1225 | 1200 | 2500 | 3 | 22 | 34 | |||
YZ1632 | 1600 | 3200 | 3. 5 | 15 | 46. 82 | ||||
YZ1828 | 1800 | 2800 | 4 | 30 | 59. 39 | ||||
YZ1845 | 1800 | 4500 | 4. 5 | 30 | 80 | ||||
YZ1636 | 1600 | 36000 | 4 | 1. 2~1. 9 | 0. 26~2. 61 | 22 | 51. 023 | ||
YZ1939 | 1900 | 39000 | 4 | 1. 6~3. 4 | 0. 31~2. 82 | 37 | 70. 704 | ||
YZ2044 | 2000 | 44000 | 3. 5 | 2. 4~4 | 0. 22~2. 26 | 37 | 97. 135 | ||
YZ2245 | 2200 | 4500 | 3. 5 | 3. 2~5. 3 | 0. 23~2. 25 | 45 | 125. 462 | ||
YZ2550 | 2500 | 50000 | 3. 5 | 6. 2~7. 4 | 0. 68~1. 45 | 55 | 179. 606 | ||
YZ2555 | 2500 | 55000 | 3 | 7. 3~9. 8 | 0. 79~2. 38 | 55 | 191. 203 | ||
YZ2820 | 2800 | 20000 | 4 | 15~18 | 0. 8~1. 45 | 75 | 186. 373 | ||
YZ3028 | 3000 | 28000 | 4 | 18~23 | 0. 8~1. 45 | 75 | 180. 737 | ||
YZ3060 | 3000 | 60000 | 3. 5 | 16~20 | 0. 49~2. 41 | 90 | 272. 510 | ||
YZ3226 | 3200 | 26000 | 4 | 22~27 | 0. 8~1. 45 | 90 | 185. 107 | ||
YZ3255 | 3200 | 55000 | 3. 5 | 17~23 | 0. 1~1. 52 | 75 | 271. 673 | ||
YZ3529 | 3500 | 29000 | 4 | 28~40 | 0. 16~1. 38 | 110 | 238. 031 | ||
YZ3560 | 3500 | 60000 | 3. 5 | 28~40 | 0. 65~2. 25 | 125 | 347. 872 | ||
YZ4030 | 4000 | 30000 | 4 | 52~70 | 0. 38~3. 52 | 160 | 415. 103 | ||
YZ4060 | 4000 | 60000 | 3. 5 | 55`78 | 0. 38~3. 52 | 315 | 514. 223 | ||
YZ4262 | 4200 | 62000 | 3. 5 | 80~105 | 0. 38~3. 52 | 315 | 541. 615 | ||
YZ4565 | 4500 | 65000 | 3. 5 | 110~140 | 0. 38~3. 52 | 420 | 609. 526 | ||
YZ4772 | 4700 | 72000 | 3. 5 | 150~190 | 0. 38~3. 52 | 550 | 795. 325 | ||
变径 回转窑 | YB1626 | 1600/1400 | 26000 | 4 | 0. 7~1. 1 | 0. 41~3. 85 | 18. 5 | 38. 621 | |
YB1939 | 1900/1600 | 39000 | 4 | 2. 2~2. 7 | 0. 27~2. 58 | 22 | 60. 841 | ||
YB2245 | 2200/2000 | 45000 | 3. 5 | 2. 5~3. 5 | 0. 25~2. 28 | 30 | 88632 | ||
YB2545 | 2500/2200 | 45000 | 3. 5 | 4. 5~6. 2 | 0. 25~2. 18 | 45 | 102. 367 | ||
YB2845 | 2800/2500 | 45000 | 3. 5 | 7. 5~10 | 0. 68~1. 45 | 55 | 192. 622 | ||
YB3560 | 3500/3000 | 60000 | 3. 5 | 23`32 | 0. 65~2. 28 | 125 | 310 |
泥石分离机简称滚轴筛或分离筛,专业针对高湿,高黏度物料进行分离作业,可应用于各类生活垃圾、各类工业垃圾、泥石、砂石、矿石等各类石料、建筑装潢废弃物、粘湿物料等粗细料分离工况,我们根据不同的应用环境,设计不同的多级联动滚轴筛。
泥石分离机特点:
1、筛分精度高,效率高,处理量是相同体积传统滚筒筛的4倍,筛分效率更是滚筒筛的1.5倍,生产能力可高至1000t/h。
2、采用变频驱动控制方式,动力小,能耗低,安全性及稳定性高,处理量可调体积小,不占空间,移动方便。
3、物料自动排出,可连续作业,在不同的工矿下可以起到输送、分离、筛分等功能,实现一机多用。
4、特制耐磨链轮,链式联动,独创的张紧链条设计,运行稳定性极高,机械坚固耐用,噪音低,易损件少,更换方便。
5、模块化装配,可根据物料情况加长或缩短,方便维护和结构调整。
6、运行稳定性高,筛分范围广,适用于各类生活垃圾、各类商业/工业垃圾、泥石/砂石/矿石等各类石料、装潢/建筑废弃物、粘湿物料分离工况。
泥石分离机工作原理
通过电机带动多级装置的连动轴,进行有规律的翻转运动,由滚轴上配置的碟盘用来搏动物料前进,筛面由很多根直线排布回转碟片构成,在滚轴上有相等的筛盘排布,滚轴通过齿轮带动轮链传动而旋转,其旋转方向与原料流动方向一致,轴与轴之间有间隙,确定分离物料的大小,镶嵌在轴上的不规则耐磨装置托起大粒度物料向前运动,因为筛轴是按各不相同的运行方向设计的,所以当材料在运行方向较高的地方运行时的速度较快;当材料在运行方向较低的地方运行时的速度较低缓。两种各不相同的速度运行下的材料,在筛面某一地方相汇时开始做轴向运作,达到了提高筛分的工作效率,小颗粒物料则落入分离机底部由皮带机送出。它克服了各种振动筛在筛分较湿物料时出现的筛网粘堵问题,提高了分离系统的产量和可靠性。
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