FU系列板链输送机用途:散料各微粒间存在着相互的内摩擦力和内压力,它们在链运机机槽内受到输送链运动带来的与运动同向的拉力作用,使散料间的内摩擦力、内压力增大,当内摩擦力大于物料与机槽壁的摩擦力后,物料在输送链的带动下向前移动,而增大了的内压力保证了料层之间的稳定状态,使其形成整体连续流动,当料层高与机槽宽的比值满足一定条件时,料流是稳定的,料速约等于链速。
二、FU系列板链输送机的工作原理: FU型板链输送机广泛用于建材、建筑、化工、火电、粮食加工、矿山机械、冶金和港口等行业。能输送水泥、黄沙、石灰石粉、煤粉、焦炭粉、粉煤灰、木屑、碎冰、尿素、合成肥料、聚乙脂、石墨、小麦、铁矿粉、塑料颗粉等一千多种物料。
三、FU系列板链输送机的主要特点: 1、输送能力大, 的输送机允许在较小空间内输送大量物料,输送能力达6m3/h—600m3/h。 2、输送能耗底,与螺旋输送机相比节电50%。 3、密封和安全,全密封的机壳使粉尘无缝可钻,操作安全,运行可靠。 4、使用寿命长,用合金钢经热处理后制作的链条,其正常寿命>5年,滚子寿命(根据物料不同)≥2~3年。 5、工艺布置灵活,可高架、地面或地坑布置,可水平或倾斜(≤15°)安装,也可同机水平加爬坡安装,可多点进出料。 6、使用费用低,节电且耐用,维修少。
板链输送机主要特点:
1、输送能力大。输送能力达6m ³/h-500m ³/h。
2、输送能耗低。与螺旋输送机相比节电40%-60%。
3、密封、安全。全密封的机壳使粉尘缝可钻,操作安全,运行可靠。
4、使用寿命长。用合金钢材经先进的热处理工艺加工而成的输送链、正常寿命>5年,链上朱滚子寿命>2年以上。
5、工艺布置灵活。可多点进料式出料,可单向或双向输送,可水平或爬坡<15度布置。
6、维修费用低。维修率极低,能确保主机的正常运行。
型号 | 槽宽 mm | 理想粒度 mm | 粒度 mm | 输送量m3/h | |||||
链速m/min | |||||||||
11 | 13.5 | 17 | 21 | 22.7 | 28 | ||||
FU150 | 150 | <4 | <8 | 10 | 16 | 20 | |||
FU200 | 200 | <5 | <10 | 20 | 30 | 40 | |||
FU270 | 270 | <7 | <15 | 35 | 45 | 55 | 70 | 80 | |
FU350 | 350 | <9 | <18 | 70 | 85 | 130 | |||
FU410 | 410 | <11 | <21 | 90 | 110 | 175 | |||
FU500 | 500 | <13 | <25 | 170 | 210 | 270 | |||
FU600 | 600 | <15 | <30 | 184 | 224 | 276 | 340 | ||
FU700 | 700 | <17 | <35 | 250 | 305 | 376 | 460 |
泥石分离机简称滚轴筛或分离筛,专业针对高湿,高黏度物料进行分离作业,可应用于各类生活垃圾、各类工业垃圾、泥石、砂石、矿石等各类石料、建筑装潢废弃物、粘湿物料等粗细料分离工况,我们根据不同的应用环境,设计不同的多级联动滚轴筛。
泥石分离机特点:
1、筛分精度高,效率高,处理量是相同体积传统滚筒筛的4倍,筛分效率更是滚筒筛的1.5倍,生产能力可高至1000t/h。
2、采用变频驱动控制方式,动力小,能耗低,安全性及稳定性高,处理量可调体积小,不占空间,移动方便。
3、物料自动排出,可连续作业,在不同的工矿下可以起到输送、分离、筛分等功能,实现一机多用。
4、特制耐磨链轮,链式联动,独创的张紧链条设计,运行稳定性极高,机械坚固耐用,噪音低,易损件少,更换方便。
5、模块化装配,可根据物料情况加长或缩短,方便维护和结构调整。
6、运行稳定性高,筛分范围广,适用于各类生活垃圾、各类商业/工业垃圾、泥石/砂石/矿石等各类石料、装潢/建筑废弃物、粘湿物料分离工况。
泥石分离机工作原理
通过电机带动多级装置的连动轴,进行有规律的翻转运动,由滚轴上配置的碟盘用来搏动物料前进,筛面由很多根直线排布回转碟片构成,在滚轴上有相等的筛盘排布,滚轴通过齿轮带动轮链传动而旋转,其旋转方向与原料流动方向一致,轴与轴之间有间隙,确定分离物料的大小,镶嵌在轴上的不规则耐磨装置托起大粒度物料向前运动,因为筛轴是按各不相同的运行方向设计的,所以当材料在运行方向较高的地方运行时的速度较快;当材料在运行方向较低的地方运行时的速度较低缓。两种各不相同的速度运行下的材料,在筛面某一地方相汇时开始做轴向运作,达到了提高筛分的工作效率,小颗粒物料则落入分离机底部由皮带机送出。它克服了各种振动筛在筛分较湿物料时出现的筛网粘堵问题,提高了分离系统的产量和可靠性。
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