河南中科是一家专业生产选矿设备、制砂设备、破碎设备、烘干机设备的大型机械设备企业。其生产的制砂生产线具有耗能小、效率高等技术优势,越来越被广大客户所称。今天,中科的工程师们就如何提高制砂生产线的效率,总结了几点建议。 中科制砂生产线的主要流程为:(料仓)—给料机 —鄂式破碎机 —反击式破碎机 —振动筛 —(可成成品)。其中间的机器之间可用输送机相接。 首先,石料由给料机均匀地送进粗碎机进行初步破碎,然后,产成的粗料由胶带输送机输送至反击式破碎机进行进一步破碎,细碎后的石料进振动筛筛分出不同规格的石子,不满足粒度要求的石子返料进反击式破碎机再次破碎。 根据砂生产线的功能特性巧妙去试用,对于提高成品率并降低生产成本是有很大帮助的,可谓省时省力省资金。下面提出两点建议:(1)可利用偏心轴套借水平轴及皮带轮并经伞齿轮来传动。如果有金属块或其他坚硬物件与矿石一起进入砂石设备腔,则不动锥被举起,排矿口增大可将其排出。这样就可以避免出现意外事故造成影响效率。(2)制砂生产线中设备各部件均用铸钢制造,动锥与不动锥的工作面镶以锰钢衬板,以维护圆锥不受磨损,这样也是可以有效的减少制砂生产线设备的投资成本。如果想使给矿粒度和排矿粒度不同,可使用规范、中型、短头,这三种其主要区别是制砂设备腔的断面形状不同。因此, 除了规范型与短头型圆锥制砂设备外。 工艺流程,重在不断创新、不断改进,河南中科就是这样一个企业,与时俱进, 止步,公司生产的浮选机、球磨机、颚式破碎机 、石料生产线、制砂生产线、破碎设备、烘干机设备等都享誉 !
泥石分离机简称滚轴筛或分离筛,专业针对高湿,高黏度物料进行分离作业,可应用于各类生活垃圾、各类工业垃圾、泥石、砂石、矿石等各类石料、建筑装潢废弃物、粘湿物料等粗细料分离工况,我们根据不同的应用环境,设计不同的多级联动滚轴筛。
泥石分离机特点:
1、筛分精度高,效率高,处理量是相同体积传统滚筒筛的4倍,筛分效率更是滚筒筛的1.5倍,生产能力可高至1000t/h。
2、采用变频驱动控制方式,动力小,能耗低,安全性及稳定性高,处理量可调体积小,不占空间,移动方便。
3、物料自动排出,可连续作业,在不同的工矿下可以起到输送、分离、筛分等功能,实现一机多用。
4、特制耐磨链轮,链式联动,独创的张紧链条设计,运行稳定性极高,机械坚固耐用,噪音低,易损件少,更换方便。
5、模块化装配,可根据物料情况加长或缩短,方便维护和结构调整。
6、运行稳定性高,筛分范围广,适用于各类生活垃圾、各类商业/工业垃圾、泥石/砂石/矿石等各类石料、装潢/建筑废弃物、粘湿物料分离工况。
泥石分离机工作原理
通过电机带动多级装置的连动轴,进行有规律的翻转运动,由滚轴上配置的碟盘用来搏动物料前进,筛面由很多根直线排布回转碟片构成,在滚轴上有相等的筛盘排布,滚轴通过齿轮带动轮链传动而旋转,其旋转方向与原料流动方向一致,轴与轴之间有间隙,确定分离物料的大小,镶嵌在轴上的不规则耐磨装置托起大粒度物料向前运动,因为筛轴是按各不相同的运行方向设计的,所以当材料在运行方向较高的地方运行时的速度较快;当材料在运行方向较低的地方运行时的速度较低缓。两种各不相同的速度运行下的材料,在筛面某一地方相汇时开始做轴向运作,达到了提高筛分的工作效率,小颗粒物料则落入分离机底部由皮带机送出。它克服了各种振动筛在筛分较湿物料时出现的筛网粘堵问题,提高了分离系统的产量和可靠性。
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