辊式破碎机本机适用于水泥、冶金、化工、电力、煤炭等工业部门中破碎各种中等硬度的物料,如石灰石、炉渣、焦炭、煤块等物料的中碎、细碎作业。辊式破碎机破碎能力大,电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接,防止动力过载,传感器过载保护,安全可靠。齿辊间距液压调整,齿辊轴承集中润滑。齿形优化设计,拉剪力选择破碎, 低耗,出粒均匀。
辊式破碎机工作原理: 辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。
出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。
辊式破碎机是参照国外破碎机的结构原理自行设计研制的新产品。具有体积小,破碎比大(5-8),噪声低,结构简单,维修方便的优点,生产率高(比我国现有齿辊式破碎机生产率高1-2倍),被破碎物料粒度均匀,过粉碎率低,维修方便,过载保护灵敏,安全可靠等特点。
中科工程生产的工农牌齿辊式破碎机分为双齿辊式破碎机和四齿辊式破碎机二大系列,双齿辊式破碎机为机械弹簧式,该齿辊式破碎机可根据破碎物料特性和要求分别配用粗齿辊或中齿辊,四齿辊式破碎机实际由两台双齿辊式破碎机组合而成。
辊式破碎机工作原理和主要结构:
辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎),形成了高生产率的机理。
本齿辊式破碎机由传动装置,机架部分,破碎辊,机械弹簧装置,联动机构等组成。
辊式破碎机规格与技术参数:
类型 | 型号规格 | 给料粒度 (mm) | 排料粒度(mm) | 生产能力(m3/h) | 功率 (kw) | 外形尺寸 (mm) | 重量 (kg) |
强力双辊破碎机 | 2PGQ 610×400 | 〈36 | 2-9 | 3-9 | 22 | 1785×2365×1415 | 3800 |
2PGQ 750×500 | 〈40 | 2-10 | 5-12 | 18.5×2 | 2720×2700×1400 | 10800 | |
2PGQ 750×700 | 〈40 | 2-10 | 6-16 | 22×2 | 2800×3987×1705 | 12200 | |
2PGQ 900×500 | 〈40 | 2-10 | 9-30 | 22×2 | 2750×1790×2065 | 15000 | |
2PGQ 900×900 | 〈40 | 2-10 | 11-45 | ~37×2 | 2750×2180×2065 | 16800 | |
2PGQ 900×1200 | 〈40 | 3-10 | 15-60 | ~55×2 | 2750×2480×2065 | 20800 | |
2PGY 1200×1000 | 〈40 | 3-12 | 10-50 | ~55×2 | 3690×3430×2700 | 46820 | |
2PGY 1200×1200 | 〈40 | 3-12 | 18-68 | ~75×2 | 3690×3630×2700 | 48600 | |
四辊破碎机 | 4PG750×500 | 30-60 | 2-10 | 3-10 | 18.5+11/17 | 2760×3585×2650 | 19200 |
4PG900×700 | 40-100 | 2-10 | 16-20 | 30+12/24 | 3150×4175×3147 | 28700 | |
4PG900×900 | 40-100 | 2-10 | 20-25 | 45×2 | 3150×2650×3147 | 31386 | |
4PGY1200×1000 | 20-40 | 3-10 | 43-68 | 75+40/55 | 5410×5600×3600 | 67000 | |
双齿辊 破碎机 | 2PGC450×500 | 100-200 | 25-100 | 12-32 | <11 | 2260×2206×766 | 3100 |
2PGC600×750 | 300-600 | 50-125 | 50-75 | <22 | 3265×2850×1310 | 7400 | |
2PGC900×900 | <800 | 75-150 | 60-110 | <30 | 3945×3405×1895 | 13670 | |
2PGC920×1200 | <800 | 40-100 | 90-150 | <75 | 3848×3480×1394 | 16730 | |
2PGC1200×1500 | <1000 | -100 | 150-250 | 2*55 | 8010×4050×2050 | 52000 |
泥石分离机简称滚轴筛或分离筛,专业针对高湿,高黏度物料进行分离作业,可应用于各类生活垃圾、各类工业垃圾、泥石、砂石、矿石等各类石料、建筑装潢废弃物、粘湿物料等粗细料分离工况,我们根据不同的应用环境,设计不同的多级联动滚轴筛。
泥石分离机特点:
1、筛分精度高,效率高,处理量是相同体积传统滚筒筛的4倍,筛分效率更是滚筒筛的1.5倍,生产能力可高至1000t/h。
2、采用变频驱动控制方式,动力小,能耗低,安全性及稳定性高,处理量可调体积小,不占空间,移动方便。
3、物料自动排出,可连续作业,在不同的工矿下可以起到输送、分离、筛分等功能,实现一机多用。
4、特制耐磨链轮,链式联动,独创的张紧链条设计,运行稳定性极高,机械坚固耐用,噪音低,易损件少,更换方便。
5、模块化装配,可根据物料情况加长或缩短,方便维护和结构调整。
6、运行稳定性高,筛分范围广,适用于各类生活垃圾、各类商业/工业垃圾、泥石/砂石/矿石等各类石料、装潢/建筑废弃物、粘湿物料分离工况。
泥石分离机工作原理
通过电机带动多级装置的连动轴,进行有规律的翻转运动,由滚轴上配置的碟盘用来搏动物料前进,筛面由很多根直线排布回转碟片构成,在滚轴上有相等的筛盘排布,滚轴通过齿轮带动轮链传动而旋转,其旋转方向与原料流动方向一致,轴与轴之间有间隙,确定分离物料的大小,镶嵌在轴上的不规则耐磨装置托起大粒度物料向前运动,因为筛轴是按各不相同的运行方向设计的,所以当材料在运行方向较高的地方运行时的速度较快;当材料在运行方向较低的地方运行时的速度较低缓。两种各不相同的速度运行下的材料,在筛面某一地方相汇时开始做轴向运作,达到了提高筛分的工作效率,小颗粒物料则落入分离机底部由皮带机送出。它克服了各种振动筛在筛分较湿物料时出现的筛网粘堵问题,提高了分离系统的产量和可靠性。
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