锤式破碎机主要用途:
锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料。其物料的抗压强度不超过100MPa,含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以 回收石棉纤维等等。 此外,锤式破碎机不仅可用于破碎生产线,制砂生产线,也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。
锤式破碎机工作原理:
锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。通过电动机驱动转子,转子带动转子上的锤板高速旋转,物料进入破碎腔后受锤板的高速撞击被粉碎,成品料通过锤式破碎机(锤破)下端筛条排出机外,出料粒度可通过调节筛条间隙来调整。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级 阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨, 通过筛板排出机外。
锤式破碎机结构:
锤式破碎机箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。
锤式破碎机特点:
1.工作锤头,采用新工艺铸造,具有耐磨、耐冲击。
2.可据客户要求,调节需要的粒度。
3.锤破机体结构密封,解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。
4.整体设计造型美观、结构紧凑,易损件少,维修方便等优点,是升级换代产品。
5.锤式破碎机(锤破)具有结构简单、操作方便、生产效率高、投资小等优点
锤式破碎机(锤破)规格技术参数:
类别 | 型号规格 | 给料粒度 (mm) | 出料 粒度 (mm) | 生产能力 (m3/h) | 电机 | 总重量(t) | 外形尺寸 (长×宽×高)(mm) | |
极数 | 功率(kw) | |||||||
锤 式 破 碎 机 | PCΦ400×300 | ≤100 | ≤10 | 5-10 | 4 | 11 | 0.8 | 900×670×860 |
PCΦ600×400 | ≤250 | ≤30 | 10-22 | 4 | 22 | 2.26 | 1200×1050×1200 | |
PCΦ800×600 | ≤250 | ≤35 | 18-40 | 4 | 55 | 4.8 | 1310×1180×1310 | |
PCΦ1000×800 | ≤350 | ≤35 | 25-50 | 4 | 75 | 5.9 | 1600×1390×1575 | |
PCΦ1000×1000 | ≤350 | ≤35 | 30-55 | 6 | 132 | 8 | 1800×1590×1775 | |
PCΦ1250×1250 | ≤350 | ≤35 | 35-65 | 6 | 180 | 14 | 2060×1600×1890 | |
PCΦ1400×1400 | ≤350 | ≤35 | 50-100 | 6 | 280 | 32 | 2365×1870×2220 | |
PCΦ1600×1600 | ≤350 | ≤35 | 100-150 | 8 | 480 | 37.5 | 3050×2850×2800 |
泥石分离机简称滚轴筛或分离筛,专业针对高湿,高黏度物料进行分离作业,可应用于各类生活垃圾、各类工业垃圾、泥石、砂石、矿石等各类石料、建筑装潢废弃物、粘湿物料等粗细料分离工况,我们根据不同的应用环境,设计不同的多级联动滚轴筛。
泥石分离机特点:
1、筛分精度高,效率高,处理量是相同体积传统滚筒筛的4倍,筛分效率更是滚筒筛的1.5倍,生产能力可高至1000t/h。
2、采用变频驱动控制方式,动力小,能耗低,安全性及稳定性高,处理量可调体积小,不占空间,移动方便。
3、物料自动排出,可连续作业,在不同的工矿下可以起到输送、分离、筛分等功能,实现一机多用。
4、特制耐磨链轮,链式联动,独创的张紧链条设计,运行稳定性极高,机械坚固耐用,噪音低,易损件少,更换方便。
5、模块化装配,可根据物料情况加长或缩短,方便维护和结构调整。
6、运行稳定性高,筛分范围广,适用于各类生活垃圾、各类商业/工业垃圾、泥石/砂石/矿石等各类石料、装潢/建筑废弃物、粘湿物料分离工况。
泥石分离机工作原理
通过电机带动多级装置的连动轴,进行有规律的翻转运动,由滚轴上配置的碟盘用来搏动物料前进,筛面由很多根直线排布回转碟片构成,在滚轴上有相等的筛盘排布,滚轴通过齿轮带动轮链传动而旋转,其旋转方向与原料流动方向一致,轴与轴之间有间隙,确定分离物料的大小,镶嵌在轴上的不规则耐磨装置托起大粒度物料向前运动,因为筛轴是按各不相同的运行方向设计的,所以当材料在运行方向较高的地方运行时的速度较快;当材料在运行方向较低的地方运行时的速度较低缓。两种各不相同的速度运行下的材料,在筛面某一地方相汇时开始做轴向运作,达到了提高筛分的工作效率,小颗粒物料则落入分离机底部由皮带机送出。它克服了各种振动筛在筛分较湿物料时出现的筛网粘堵问题,提高了分离系统的产量和可靠性。
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