在选矿厂用于同磨矿机组成闭路工作的分级机,需要有提升运输沉砂的机构,因此这类分级机被称为机械分级机,其实分级过程仍是借颗粒的沉降速度不同进行的。机械分级机除主要作为磨矿的辅助设备进行预先分级和检查分级外,有时也用于对含黏土矿石进行洗矿以及对矿将进行脱泥、脱水。 根据运输沉砂机械的形式不同,机械分级机可分为螺旋分级机、耙式分级机和浮槽分级机等。其中螺旋分级机构造简单,操作方便,分级槽具有较大的倾斜角度,便于同磨矿机作自流连接,故应用较普遍。其他形式的分级机虽在我国仍有使用,但已停止制造。螺旋分级机的外形是一个矩形斜槽,槽底倾角为12°~18.5°,底部呈半圆形。槽内安装有1或2个纵长的轴,沿轴长连续地安置螺旋形叶片。借上端传动机构带动螺旋轴旋转。如为双螺旋,从上部来看螺旋叶片均是向外转动。矿浆由槽的旁侧给入。在槽的下部形成沉降分级面。粗颗粒沉到槽底然后被螺旋推向上方排出,在运输过程中并进行脱水。未及沉降的细颗被表层矿浆流携带经溢堰排出。分级过程与在分泥斗中基本相同。在分级槽下端有一个框架。框架的上部横梁设有提升装置,用以调节螺旋叶片距槽底的距离,并在停车时将螺旋轴抬起,以防止矿砂沉积埋住螺旋叶片。 螺旋分级机分级液面的高低又可分为高堰式和浸入式(或称沉没式)两种。高堰式分级机的溢流堰高于下端螺旋轴的中心,而低于螺旋叶片的上缘。分级液面的长度不大,液面可直接感受到螺旋叶片上的搅动作用,故适于粗级分级作用,分级粒度多在0.15mm以上。浸入式分级机的下端螺旋叶片完全浸入在液面以下,分级面积大而又平稳,适于细粒级分级,分级粒度在0.15mm以下。它的溢流生产率较高。此外还有一种低堰式螺旋分级机,其分级液面低于下端螺旋轴承,液面很小,搅动作用大,主要用于含泥砂石的洗矿。
分级机的分类
分级机广泛适用于选矿厂与球磨机配成闭路循环程分程分流矿沙,或用在重力选矿厂中来分级矿砂和细泥,或金属选矿流程中对矿浆进行粒度分级,及洗矿作业中的脱泥、脱水等作业。该机具有结构简单、工作可靠、操作方便等特点。
螺旋分级机分为:单螺旋分级机、双螺旋分级机。螺旋分级机根据溢流端的螺旋叶片浸入溢流面深浅程序不同,可制成下列二种:
1、高堰式:溢流端螺旋叶片的顶部高于溢流面,且溢流端螺旋中心低于溢流面。主要用于溢流粒度为0.83-0.15mm的矿石分级;
2、沉没式:溢流端的螺旋叶片全部浸入溢流面以下。主要适用于溢流粒度为0.15-0.07mm的矿石分级。
型号说明:例 “2FG-15” 其中,“2”表示双螺旋,单螺旋不标;“F”表示螺旋分级机;“G”表示高堰式,或标为“C”表示沉没式;“15”表示分级机螺旋直径,单位dm。
分级机技术参数
类型 | 型号 规格 | 螺旋直径 (mm) | 水槽长度(mm) | 螺旋转速(r/min) | 生产能力(t/d) | 水槽 坡度 (°) | 螺旋重量(t) | 功率(kw) | 外形尺寸 (mm) | 重量(kg) | ||
返砂 | 溢流 | 传动电机 | 提升电机 | |||||||||
高堰式 螺旋 分级机 | FG500 | φ500 | 4500 | 8~12.5 | 135~210 | 32 | 14 -18.5 | 0.75 | 1.5 | 6409×712×1599 | 1980 | |
FG750 | φ750 | 5500 | 6.0-10.0 | 340~570 | 65 | 14 -18.5 | 1.1 | 3.0 | 6300×1250×1780 | 3005 | ||
FG-1000 | φ1000 | 6500 | 5.0~8.0 | 675~1080 | 110 | 14 -18.5 | 1.9 | 7.5 | 7100×1330×2390 | 5310 | ||
FG-1200 | φ1200 | 6500 | 5.0~8.0 | 1170~1870 | 155 | 14 -18.5 | 3.7 | 7.5 | 0.4 | 7560×1572×2328 | 8000 | |
FG-1500 | φ1500 | 8300 | 4.0~6.0 | 1830~2740 | 235 | 14 -18.5 | 5.1 | 11 | 0.4 | 9740×2000×4100 | 9800 | |
FG-2000 | φ2000 | 8400 | 3.0~3.5 | 3240~5400 | 400 | 14 -18.5 | 7.1 | 11 | 2.8 | 10000×2570×4468 | 20500 | |
FG-2400 | φ2400 | 9200 | 2.5~4.0 | 4650~7450 | 580 | 14 -18.5 | 10.2 | 11-15 | 2.8 | 10800×2980×4700 | 25700 | |
2FG-1200 | φ1200 | 6500 | 5.0~8.0 | 2340~3740 | 310 | 14 -18.5 | 3.7×2 | 5.5×2 | 0.4×2 | 8060×3400×3100 | 13300 | |
2FG-1500 | φ1500 | 8300 | 4.0~6.0 | 3660~5480 | 470 | 14 -18.5 | 5.1×2 | 7.5×2 | 0.4×2 | 9740×3630×4050 | 22100 | |
2FG-2000 | φ2000 | 8400 | 3.0~5.5 | 6480~10800 | 800 | 14 -18.5 | 7.1×2 | 11×2 | 2.8×2 | 10000×4600×4470 | 36500 | |
2FG-2400 | φ2400 | 9200 | 2.5~4.0 | 9300~14900 | 1160 | 14 -18.5 | 10.2×2 | 15×2 | 2.8×2 | 10800×5400×4700 | 45800 | |
2FG-3000 | φ3000 | 12500 | 2.0~3.2 | 14600~23400 | 1785 | 14 -18.5 | 20×2 | 18.5×2 | 4×2 | 15600×6640×6350 | 73000 | |
沉没式 螺旋 分级机 | FC-1000 | φ1000 | 7600 | 5.0~8.0 | 675~1080 | 85 | 14 -18.5 | 2.4 | 7.5 | 0.4 | 10000×1680×4000 | 6000 |
FC-1200 | φ1200 | 8400 | 5.0~8.0 | 1170~1870 | 120 | 14 -18.5 | 4.8 | 7.5 | 0.4 | 10000×1880×4190 | 9280 | |
FC-1500 | φ1500 | 10500 | 4.0~6.0 | 1830~2740 | 185 | 14 -18.5 | 6.4 | 11 | 0.8 | 12200×2100×4900 | 12570 | |
FC-2000 | φ2000 | 12900 | 3.0~3.5 | 3240~5940 | 320 | 14 -18.5 | 8.6 | 11-15 | 2.8 | 14500×2880×5500 | 29100 | |
FC-2400 | φ2400 | 14200 | 2.5~4.0 | 4650~7450 | 455 | 14 -18.5 | 12.8 | 11-18.5 | 4.0 | 15900×3300×6000 | 41000 | |
2FC-1200 | φ1200 | 8400 | 5.0~8.0 | 2340~3740 | 240 | 14 -18.5 | 4.8×2 | 7.5×2 | 0.4×2 | 10000×3700×4190 | 19600 | |
2FC-1500 | φ1500 | 10500 | 4.0~6.0 | 3660~5480 | 370 | 14 -18.5 | 6.4×2 | 7.5×2 | 0.8×2 | 12200×3840×4850 | 30700 | |
2FC-2000 | φ2000 | 12900 | 3.0~5.5 | 6480~11800 | 640 | 14 -18.5 | 8.6×2 | 15×2 | 2.8×2 | 14500×4910×5500 | 50000 | |
2FC-2400 | φ2400 | 14200 | 2.5~4 | 9300~14900 | 910 | 14 -18.5 | 12.8×2 | 18.5×2 | 4×2 | 15900×5730×6000 | 67900 | |
2FC-3000 | φ3000 | 14300 | 2.0~3.2 | 14600~23400 | 1410 | 14 -18.5 | 24.1×2 | 22×2 | 4×2 | 17700×7000×8000 | 84900 |
泥石分离机简称滚轴筛或分离筛,专业针对高湿,高黏度物料进行分离作业,可应用于各类生活垃圾、各类工业垃圾、泥石、砂石、矿石等各类石料、建筑装潢废弃物、粘湿物料等粗细料分离工况,我们根据不同的应用环境,设计不同的多级联动滚轴筛。
泥石分离机特点:
1、筛分精度高,效率高,处理量是相同体积传统滚筒筛的4倍,筛分效率更是滚筒筛的1.5倍,生产能力可高至1000t/h。
2、采用变频驱动控制方式,动力小,能耗低,安全性及稳定性高,处理量可调体积小,不占空间,移动方便。
3、物料自动排出,可连续作业,在不同的工矿下可以起到输送、分离、筛分等功能,实现一机多用。
4、特制耐磨链轮,链式联动,独创的张紧链条设计,运行稳定性极高,机械坚固耐用,噪音低,易损件少,更换方便。
5、模块化装配,可根据物料情况加长或缩短,方便维护和结构调整。
6、运行稳定性高,筛分范围广,适用于各类生活垃圾、各类商业/工业垃圾、泥石/砂石/矿石等各类石料、装潢/建筑废弃物、粘湿物料分离工况。
泥石分离机工作原理
通过电机带动多级装置的连动轴,进行有规律的翻转运动,由滚轴上配置的碟盘用来搏动物料前进,筛面由很多根直线排布回转碟片构成,在滚轴上有相等的筛盘排布,滚轴通过齿轮带动轮链传动而旋转,其旋转方向与原料流动方向一致,轴与轴之间有间隙,确定分离物料的大小,镶嵌在轴上的不规则耐磨装置托起大粒度物料向前运动,因为筛轴是按各不相同的运行方向设计的,所以当材料在运行方向较高的地方运行时的速度较快;当材料在运行方向较低的地方运行时的速度较低缓。两种各不相同的速度运行下的材料,在筛面某一地方相汇时开始做轴向运作,达到了提高筛分的工作效率,小颗粒物料则落入分离机底部由皮带机送出。它克服了各种振动筛在筛分较湿物料时出现的筛网粘堵问题,提高了分离系统的产量和可靠性。
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