浮选机适用于有色黑色金属的选别,还可用于非金属如:煤莹石、滑石的选别。 浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转,产生离心作用形成负压,一方面吸入充足的空气与矿浆混合,一方面搅拌矿浆与药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。 我厂生产的浮选设备具有如下特点:吸气量大、功耗低。每槽兼有吸气、吸浆和浮选三重功能,自成浮选回路,不需任何辅助设备,水平配置,便于流程的变更.矿浆循环合理,能 限度地减少粗砂沉淀。设有矿浆面的自控装置,调节方便 。叶轮带有后倾式的上下叶片。上叶片产生矿浆上循环,下叶片产生矿浆下循环。
SF系列浮选机技术参数:
型号 | SF0.37 | SF0.7 | SF1.2 | SF2.8 | SF4 | |
槽体容积(m3) | 0.37 | 0.7 | 1.2 | 2.8 | 4 | |
叶轮直径(mm) | 300 | 350 | 450 | 550 | 650 | |
生产能力(m3/min) | 0.2-0.4 | 0.3-0.9 | 0.6-1.2 | 1.5-3.5 | 0.5-4 | |
叶轮转速(m3/min) | 352 | 400 | 312 | 268 | 238 | |
电动机 | 型号 | ①Y90L-4 | ①Y100L2-4 | ①Y132M2-6 | ①Y160L-6 | ①Y180L-6 |
②Y90S-4 | ②Y90S-4 | ②Y90S-4 | ②Y90S-4 | ②Y90L-4 | ||
功率(kw) | ①1.5 | ①3 | ①5.5 | ①11 | ①15 | |
②1.1 | ②1.1 | ②1.1 | ②1.1 | ②1.5 | ||
外型尺寸(mm) | 700×700×750 | 900×820×950 | 1100×1100×1100 | 1700×1600×1150 | 1850×2050×1200 | |
单槽重量(kg) | 468 | 600 | 1373 | 2338 | 2660 |
XJK系列浮选机技术参数:
型号规格 | XJK-0.35(3A) | XJK-0.62(4A) | XJK-1.1(5A) | XJK-2.8(6A) | XJK-5.8(7A) | ||
有效容积(m3) | 0.35 | 0.62 | 1.1 | 2.8 | 5.8 | ||
生产能力(m3/min) | 0.18~0.4 | 0.3~0.9 | 0.6~1.6 | 1.5~3.5 | 3~7 | ||
转速(r/min) | 470 | 400 | 330 | 280 | 240 | ||
叶轮直径(mm) | 300 | 350 | 500 | 600 | 750 | ||
配套电机 | 型号 | 转子 | Y90L-4 | Y100L2-4 | Y132M2-6 | Y160L-6 | Y200L2-6(Y225M-6) |
刮板 | Y90S-4 | Y90S-4 | Y90S-4 | Y90S-4 | Y90L-4 | ||
功率(kw) | 叶轮电机 | 1.5 | 3 | 5.5 | 11 | 22(30) | |
刮板电机 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | ||
重量:(t/单槽) | 0.43 | 0.86 | 1.38 | 2.33 | 3.533 |
泥石分离机简称滚轴筛或分离筛,专业针对高湿,高黏度物料进行分离作业,可应用于各类生活垃圾、各类工业垃圾、泥石、砂石、矿石等各类石料、建筑装潢废弃物、粘湿物料等粗细料分离工况,我们根据不同的应用环境,设计不同的多级联动滚轴筛。
泥石分离机特点:
1、筛分精度高,效率高,处理量是相同体积传统滚筒筛的4倍,筛分效率更是滚筒筛的1.5倍,生产能力可高至1000t/h。
2、采用变频驱动控制方式,动力小,能耗低,安全性及稳定性高,处理量可调体积小,不占空间,移动方便。
3、物料自动排出,可连续作业,在不同的工矿下可以起到输送、分离、筛分等功能,实现一机多用。
4、特制耐磨链轮,链式联动,独创的张紧链条设计,运行稳定性极高,机械坚固耐用,噪音低,易损件少,更换方便。
5、模块化装配,可根据物料情况加长或缩短,方便维护和结构调整。
6、运行稳定性高,筛分范围广,适用于各类生活垃圾、各类商业/工业垃圾、泥石/砂石/矿石等各类石料、装潢/建筑废弃物、粘湿物料分离工况。
泥石分离机工作原理
通过电机带动多级装置的连动轴,进行有规律的翻转运动,由滚轴上配置的碟盘用来搏动物料前进,筛面由很多根直线排布回转碟片构成,在滚轴上有相等的筛盘排布,滚轴通过齿轮带动轮链传动而旋转,其旋转方向与原料流动方向一致,轴与轴之间有间隙,确定分离物料的大小,镶嵌在轴上的不规则耐磨装置托起大粒度物料向前运动,因为筛轴是按各不相同的运行方向设计的,所以当材料在运行方向较高的地方运行时的速度较快;当材料在运行方向较低的地方运行时的速度较低缓。两种各不相同的速度运行下的材料,在筛面某一地方相汇时开始做轴向运作,达到了提高筛分的工作效率,小颗粒物料则落入分离机底部由皮带机送出。它克服了各种振动筛在筛分较湿物料时出现的筛网粘堵问题,提高了分离系统的产量和可靠性。
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